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高速自動裝盒機常見故障原因及排除方法
2019-06-06 一、高速自動裝盒機紙盒不能成功吸取1、真空管路有阻塞或泄露現象：仔細檢查氣路，并排除故障2、吸盒機構中吸盤老化：更換吸盤3、旋轉頭內部密封圈損壞：更換新件4、吸盒機構吸盤動作不正確：按紙盒輸送鏈的位置和時間重新調整5、包裝紙盒粘在一起：更換紙盒二、高速自動裝盒機說明書不能吸下1、吸氣嘴沒有接觸說明書：按調整方法對吸氣嘴及紙盤的位置、角度重新進行調整2、吸氣嘴接觸說明書時沒有真空產生：結合調整方法中對真空產生時間的說明，重新調整3、吸氣嘴吸力不夠：檢查設備真空管路排除阻塞情況4...
全自動裝盒機購買時應該注意的五大條件
2019-05-28 全自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的全自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。1.靈活性包裝要求可能在現在和將來發生改變。在選擇包裝盒子時，這一點不應被忽視。如果你想要改變紙盒或產品的大小，一定要購買可以修改或可以處理不同尺寸紙盒的機器。此外，你需要弄清楚你想買的速度是否能滿足你目前和未來的速度要求。2.全自動裝盒機機器的大小此外，在選擇供應商時，重要的是看看他是否能提供各種各樣的盒子，這樣你就能找到適合你...
臥式裝盒機需要這說明樣的功能呢?
2019-05-15 臥式裝盒機是一種包裝機,自動包裝機等醫藥包裝機、瓶等自動裝盒機,盤子,藥膏,如自動和手動折疊紙盒,并完成蓋盒行動,齊全的功能的一部分臥式裝盒機的密封標簽或附加功能如熱收縮包裝方案。臥式裝盒機在使用過程中，由于部件的磨損，變形，腐蝕甚至操作不當造成的機器無法正常工作，原因基本上是由臥式裝盒機部件相對位置，工作原理關系變化，導致技術狀態的各個部分不能正常運行，使得紙箱的工作能力下降甚至損失。常見的故障一般很難啟動發動機，燃油消耗增加，掉電等異常現象，如漏油，泄漏，泄漏，異常聲音等...
泡罩包裝機的分類與工作原理
2019-05-13 從總體結構及工作原理上劃分，現國產泡罩包裝機一般可分為三大系列:(I)輥式泡罩包裝機，On,J,型機130系列，大型機250系列;(2)輥板式泡罩包裝機，中低速機型(沖切次數為6O次/min以下);高速機型(沖切次數為80次/min以上);(3)平板式泡罩包裝機。其工作原理如下：（1）輥式泡罩包裝機輥式泡罩包裝機工作原理:成型膜經加熱裝置加熱軟化，在輥筒式成型模輥上用真空負壓吸出泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內，然后經輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑...
泡罩包裝機的操作方法
2019-05-13 泡罩包裝機是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器。泡罩包裝機的操作方法如下：①備好藥品、包材，更換批號字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認真清潔設備;②打開電源開關，接通壓縮空氣;③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調至合適溫度;④將PVC硬片經過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下;⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時，將冷卻溫度表調至合適溫度(一般應為30℃);⑥待藥品布滿整個下料軌道時，按下電機綠色按鈕，開空車運行，待吹泡...
如何讓軟雙鋁裝盒發揮較好的功效呢？
2019-04-25 隨著軟雙鋁裝盒行業的不斷發展，西藥已經在人們的生活中占據了重要的地位，而不是想從前那樣來吃重要解決，西藥的療效更嬌快速，但是藥品的裝盒是一個*的過程，和其他的行業中產品的裝盒一樣，藥品的軟雙鋁裝盒也是需要極其機器來進行完成的，且軟雙鋁裝盒比其他的裝盒機使用程序更加復雜，不僅僅是因為軟雙鋁裝盒機要進行將藥品裝盒，而且在進行裝盒時還需要對藥品的質量來進行檢查，看藥品是否符合要求，確保藥品沒有質量安全問題，軟雙鋁裝盒機的主要形式有臥式和立式兩種如果被包裝物是水平方向推入就被稱為是臥...
鋁塑包裝機的市場發展前景廣闊
2019-04-19 機械設備在現在的行業中發展的是非常的激烈，隨著人們對于鋁塑包裝機械的要求越來越高，良好的柔性和靈活性也成為了包裝機械設計要達到的目標，自動化技術可以地實現這一要求。下面就一起來解讀包裝機械設備為什么一定要運用自動化技術呢？現在一般形式的鋁塑包裝機仍然在很多企業中得到使用，他們也可以完成相應的包裝任務，而且價格要有優勢，這似乎有人要說，那么還來發展自動包裝機的用意何在呢，其實是他們忽略了一個重要的企業發展問題，我們清楚的知道，市場是瞬息萬變的，雖然包裝機行業不像電子科技行業那么...
鋁塑包裝機的成型泡罩質量不合格的原因有哪些
2019-04-19 鋁塑包裝機的成型泡罩質量不合格原因排查：1、鋁塑包裝機加熱裝置的溫度是否過高或過低；2、加熱裝置的表面是否粘連PVC；3、PVC薄膜是否為合格產品；4、平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達到正常值，管路有無非正常損耗；5、成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效；6、滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值，管路有無非正常損耗；7、成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；8、平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現象。

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