1、空氣輸出溫度過高

(1)降低環境空氣進行輸入溫度。增加空壓機房的通風量，在空壓機房的頂部增加排風罩以排除熱空氣，并控制室內溫度不太高，特別是在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不超過40 ℃。

(2)降低以及冷卻水的輸入進行溫度，冬季水溫可以保持在18℃，夏季水溫基本保持在24℃。

(3)提高冷卻水流量，冷卻水輸入溫度與輸出溫度相差15 ° C，冷卻水流量為3.7 l/s。

(4)清理進行冷卻處理水中的水垢或臟的沉淀物。向冷卻水中加入洗滌劑，疏通冷卻水系統。

2、油溫過高

空壓機有油溫進行保護問題設置，油溫超過70℃時關機，造成企業空壓機頻繁出現關機。油溫高的原因是油冷卻器失效。由于油冷卻器內冷卻水系統管路較細，結垢后不易進行清理，造成工作油溫降不下來。更換機油冷卻器要花2800美元。經過分析研究摸索用如下教學方法進行清理冷卻器效果較好。取出油冷卻器，在除垢劑中浸泡一天，然后用小泵將水壓入油冷卻器反復沖洗，即可除垢。用此方法根據我廠空壓機工作沒有進行更換過油冷卻器，夏季平均油溫也可控制在60℃以下。

3、空氣過濾器頻繁失效

空氣壓縮機使用時，僅一個月后空氣過濾器就失效。經分析是周圍進行空氣污染環境較臟。為此在空氣壓縮機空氣過濾器的網罩上方(前過濾器)延長了過濾器的使用時間。

4、空壓機頻繁燒電機

空壓機在使用管理過程中，25OkW的主電機在一段時內頻繁出現燒毀。其主要原因是:該型空壓機Z工作壓力為7.5?lO,Pa，一般管理工作環境壓力為7.0?lOPa。壓縮以及空氣從空壓機進行出來分析后分兩路，一路為噴氣織機用，工作環境壓力為6.0?lOPa;一路為漿紗機、自動絡筒機、整經機用，工作環境壓力水平分別為：6.5?Lopa, 7.5? Lopa, 6.0?lOPa。這樣為達到一個自動絡筒機壓力7.5?? OPA，空氣定位器必須始終保持在 Z 工作狀態下的壓力。長期的超負荷工作運轉，就造成影響電機進行過熱，燒毀電機。

因此，從自動絡筒機中取出一根管子，用8.0MPa空氣壓縮機供氣，解決了電機頻繁燒壞的問題。