1.操作、修理和保養(yǎng)空壓機(jī)配件有必要由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.空壓機(jī)緊縮機(jī)不行回轉(zhuǎn)。初度發(fā)動或電控體系檢修后，在緊縮機(jī)發(fā)動之前有必要首要承認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)則轉(zhuǎn)向共同。

3.拆開高溫組件時，有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

4.引薦運(yùn)用螺桿緊縮機(jī)專用油。不同商標(biāo)的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制作廠的答應(yīng)，不要對緊縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動或添加任何設(shè)備。

6.空壓機(jī)緊縮機(jī)原裝備件是專門規(guī)劃、制作的，引薦運(yùn)用正宗備件，以確保緊縮機(jī)作業(yè)的可靠性、安全性。

7.工作過程中肯定不允許阻塞緊縮機(jī)吸氣口。

8.除非現(xiàn)已注明可以作呼吸用，不然肯定不允許將緊縮空氣用來呼吸。

9.不能在超越規(guī)則壓力、規(guī)則溫度的情況下工作緊縮機(jī)。

10.一旦發(fā)現(xiàn)緊縮機(jī)作業(yè)反常，應(yīng)立即中止緊縮機(jī)，并及時消除反常。

11.用正確的東西保養(yǎng)、修理緊縮機(jī)。

12.修理后、開機(jī)前承認(rèn)一切安全設(shè)備都已重新裝置，東西都已從緊縮機(jī)上移走。

維護(hù)保養(yǎng)

1.每日查看油位、排氣溫度和排氣壓力，查看有無反常動靜;

2.每周開機(jī)前翻開分別器排污閥排放冷凝水，查看遍地有無走漏，查看安全閥，查看皮帶磨損情況(目測);

3.定時查看進(jìn)氣操控閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻電扇;

4.定時清洗、打掃冷卻器，實驗安全閥可靠性;

5.定時替換機(jī)油過濾器芯、油分別器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤滑油。

常見故障掃除

1.機(jī)器不發(fā)動：查看主開關(guān)及電源線、查看電機(jī);

2.開機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或替換壓力開關(guān)、查看或替換電磁閥;

3.緊縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或替換壓力開關(guān)、查看或替換電磁閥;

4.油耗過多：按引薦用油、下降油位至正常方位、拆下回油管路清洗、替換油氣分別器濾芯;

5.排氣壓力低于規(guī)則值：減少用氣量或添加緊縮機(jī)、查看體系走漏、整理或替換進(jìn)氣過濾器芯、替換油氣分別器濾芯、查看或替換電磁閥、檢修進(jìn)氣操控閥、替換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;

6.空壓機(jī)高溫維護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、打掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)則方位、替換機(jī)油過濾器;

7.空壓機(jī)卸荷工作，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：查看或替換電磁閥、檢修進(jìn)氣操控閥、檢修卸荷管道;

8.安全閥泄放：檢修或替換安全閥、檢修最小壓力閥、替換油氣分別器濾芯、檢修或替換壓力開關(guān)、查看進(jìn)氣操控閥或電磁閥。

進(jìn)氣空濾芯的保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵土污物的部件，過濾后的潔凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子緊縮腔緊縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部空隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。假設(shè)空濾芯阻塞破損，很多大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不只大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分別芯的運(yùn)用壽數(shù)，還會導(dǎo)致很多顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加快軸承磨損使轉(zhuǎn)子空隙增大，緊縮功率下降，乃至轉(zhuǎn)子單調(diào)咬死。