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冷凍干燥機的維護和故障排除

發(fā)布時間:2018-11-06 10:40:40   來源:重慶潤海礦山機械有限公司   評論:0 點擊:

壓縮空氣冷凍干燥機維護與故障排除 冷凍干燥機日常保養(yǎng)事項 注意冷凍干燥機所處環(huán)境溫度不宜低于10℃,以避免冷凍機油冷凝補充不及時時,壓縮機缺油燒毀。 注意冷凍干燥機入口溫度是否超過額定定值;每日檢查冷媒高低壓力是否正常;每日檢查冷凍干燥機的電子排水器,以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命,每班至少排污一次。http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 注意傾聽冷凍干燥機的壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無雜音;空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。當環(huán)境溫度或水溫低于1℃時,冷干機停機時,必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭,放出水冷凝器中的冷卻水,以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。 每月檢查冷凍干燥機 1、所有電氣接點有無松動; 2、高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。 3、冷凍干燥機低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。 4、冷凍干燥機的壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。 5、每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次;6、每月清洗水過濾器一次,確保水路暢通,如無水過濾器,應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。 7、定期清洗氣水分離器濾芯,以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過大。 冷凍干燥機故障原因與排除要點 一、冷凍干燥機的壓力降太大 配管系統(tǒng)錯誤 管路閥門未全開, 將閥門全開 管徑太小, 管徑加大 管路太長,彎頭、接頭太多.管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 ,過濾器清洗或更換過濾器濾芯 冷干機的氣水分離器濾芯阻塞,清洗或更換; 管路連接處漏氣太多;檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過冷干機額定流量,壓力降1、更換較大的冷干機 自然增大, 2、減少空氣流量 二、冷凍干燥機蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣旁通閥故障 ,重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞,換新。 或設(shè)定錯誤 冷干機除水情形不良 配管系統(tǒng)錯誤 空氣沒有通過干燥機門 ,打開干燥機進出口閥門,關(guān)閉旁通閥; 旁通閥未全關(guān),關(guān)閉旁通閥 干燥機沒有放平 ,置平 自動排水器傾斜 ,置平 排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計 三、空氣流量太大 熱負荷過高, 空氣源重新設(shè)計

排水器故障 清洗或更換 冷媒低壓表指示異常 露點溫度太低或太高 ,調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥環(huán)境溫度或入口溫度過低,關(guān)系不大,可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度 制冷劑漏,制冷效果差兒,補漏,加灌制冷劑 四、冷凍干燥機全部不能運轉(zhuǎn) 電源不能正常供電:保險絲熔斷或跳脫,斷線; 電源有電但不能正常起動 控制開關(guān)故障 換新,電壓異常,請對照銘版上額定電壓指示,容許范圍± 10% 交流接觸器或熱繼電器故障 換新 高低壓力開關(guān)故障、壓縮機故障 ,換新 開關(guān)正常,但不能啟動 高低跳脫后未復(fù)位,電磁開關(guān)未復(fù)位, 找出原因后,再復(fù)電線松落,找出電線未鎖緊處,上緊 壓縮機故障 換新 啟動不良 電壓異常 起動后不久,電線短路,產(chǎn)生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置,查找異常原因 高壓跳脫 壓力開關(guān)設(shè)定錯誤或故障 ,調(diào)整設(shè)定值或開關(guān)換新 冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多 清洗 水量調(diào)整閥設(shè)定錯誤或故障 ,調(diào)整設(shè)定值或換新 冷卻水沒有循環(huán)或水壓低或水溫過高 或循環(huán)水量不足 , 改善冷卻條件 壓縮機過負荷,

干燥機過負荷,減少空氣處理量 冷凍干燥機入口溫度過高 ,增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件 五、冷凍干燥機過載跳機原因 ,故障排除 連續(xù)起動,每次起動需隔3分鐘 壓縮機過負荷 干燥機過負荷,減少空氣處理量 干燥機入口溫度過高增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件 熱繼電器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值 熱繼電器接觸不良,清理或換新 熱繼電器故障或接點不好清理或換新電源欠相

熔絲或電源開關(guān)或電線接點不好 運轉(zhuǎn)正常,但效果不佳 冷媒低壓表指示過低 冷媒低壓表壞 換新膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯誤或故調(diào)整設(shè)定值或換新 冷媒系統(tǒng)瀉漏

補漏后再灌充制冷劑堵塞換干燥劑,重新抽真空,灌充制冷劑 入口水溫太低水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小,使制冷劑壓力在

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作者:admin 發(fā)布時間:2018-11-06 10:40:40

壓縮空氣冷凍干燥機維護與故障排除 冷凍干燥機日常保養(yǎng)事項 注意冷凍干燥機所處環(huán)境溫度不宜低于10℃,以避免冷凍機油冷凝補充不及時時,壓縮機缺油燒毀。 注意冷凍干燥機入口溫度是否超過額定定值;每日檢查冷媒高低壓力是否正常;每日檢查冷凍干燥機的電子排水器,以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命,每班至少排污一次。http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 注意傾聽冷凍干燥機的壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無雜音;空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。當環(huán)境溫度或水溫低于1℃時,冷干機停機時,必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭,放出水冷凝器中的冷卻水,以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。 每月檢查冷凍干燥機 1、所有電氣接點有無松動; 2、高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。 3、冷凍干燥機低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。 4、冷凍干燥機的壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。 5、每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次;6、每月清洗水過濾器一次,確保水路暢通,如無水過濾器,應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。 7、定期清洗氣水分離器濾芯,以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過大。 冷凍干燥機故障原因與排除要點 一、冷凍干燥機的壓力降太大 配管系統(tǒng)錯誤 管路閥門未全開, 將閥門全開 管徑太小, 管徑加大 管路太長,彎頭、接頭太多.管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 ,過濾器清洗或更換過濾器濾芯 冷干機的氣水分離器濾芯阻塞,清洗或更換; 管路連接處漏氣太多;檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過冷干機額定流量,壓力降1、更換較大的冷干機 自然增大, 2、減少空氣流量 二、冷凍干燥機蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣旁通閥故障 ,重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞,換新。 或設(shè)定錯誤 冷干機除水情形不良 配管系統(tǒng)錯誤 空氣沒有通過干燥機門 ,打開干燥機進出口閥門,關(guān)閉旁通閥; 旁通閥未全關(guān),關(guān)閉旁通閥 干燥機沒有放平 ,置平 自動排水器傾斜 ,置平 排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計 三、空氣流量太大 熱負荷過高, 空氣源重新設(shè)計

排水器故障 清洗或更換 冷媒低壓表指示異常 露點溫度太低或太高 ,調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥環(huán)境溫度或入口溫度過低,關(guān)系不大,可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度 制冷劑漏,制冷效果差兒,補漏,加灌制冷劑 四、冷凍干燥機全部不能運轉(zhuǎn) 電源不能正常供電:保險絲熔斷或跳脫,斷線; 電源有電但不能正常起動 控制開關(guān)故障 換新,電壓異常,請對照銘版上額定電壓指示,容許范圍± 10% 交流接觸器或熱繼電器故障 換新 高低壓力開關(guān)故障、壓縮機故障 ,換新 開關(guān)正常,但不能啟動 高低跳脫后未復(fù)位,電磁開關(guān)未復(fù)位, 找出原因后,再復(fù)電線松落,找出電線未鎖緊處,上緊 壓縮機故障 換新 啟動不良 電壓異常 起動后不久,電線短路,產(chǎn)生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置,查找異常原因 高壓跳脫 壓力開關(guān)設(shè)定錯誤或故障 ,調(diào)整設(shè)定值或開關(guān)換新 冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多 清洗 水量調(diào)整閥設(shè)定錯誤或故障 ,調(diào)整設(shè)定值或換新 冷卻水沒有循環(huán)或水壓低或水溫過高 或循環(huán)水量不足 , 改善冷卻條件 壓縮機過負荷,

干燥機過負荷,減少空氣處理量 冷凍干燥機入口溫度過高 ,增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件 五、冷凍干燥機過載跳機原因 ,故障排除 連續(xù)起動,每次起動需隔3分鐘 壓縮機過負荷 干燥機過負荷,減少空氣處理量 干燥機入口溫度過高增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件 熱繼電器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值 熱繼電器接觸不良,清理或換新 熱繼電器故障或接點不好清理或換新電源欠相

熔絲或電源開關(guān)或電線接點不好 運轉(zhuǎn)正常,但效果不佳 冷媒低壓表指示過低 冷媒低壓表壞 換新膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯誤或故調(diào)整設(shè)定值或換新 冷媒系統(tǒng)瀉漏

補漏后再灌充制冷劑堵塞換干燥劑,重新抽真空,灌充制冷劑 入口水溫太低水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小,使制冷劑壓力在

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